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供应低温压力容器用08Ni3DR(SA203E)钢板舞阳钢厂

供应低温压力容器用08Ni3DR(SA203E)钢板舞阳钢厂

***温钢板舞钢产

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联系方式

  • 联系人:
    张先生
  • 职   位:
    业务
  • 地   址:
    河南 平顶山 舞钢市 河南省舞钢市寺坡石漫滩大道西段
材质:08Ni3DR产地/厂家:舞钢仓库:舞钢
规格:8.0*1500*C、 10.0*1500*C、 8.0*1800*C、 10.0*1800*C计重方式:理计

低温压力容器用08Ni3DR(SA203E)钢板  13781880376  QQ709023242

1.范围                                 

本标准规定了低温压力容器用08Ni3DR(SA203E)钢板的尺寸、外形、技术要求、检验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。

本标准适用于厚度为8mm~100mm的钢板。

2.规范性引用文件  

   

 下列文件对于本标准的应用是***的。凡是注日期引用的文件,仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其版本(包括所有的修改单)适用于本标准。

    GB/T 222         钢的成品化学成分允许偏差

    GB/T223         钢铁及合金化学分析方法

    GB/T228         金属材料  室温拉伸试验方法

    GB/T229         金属材料  夏比摆锤冲击试验方法

    GB/T231         金属材料  布氏硬度试验

    GB/T232         金属材料  弯曲试验方法

    GB/T247         钢铁和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定

    GB/T709         热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

    GB/T2975        钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备

    GB3531         低温压力容器用低合金钢板

    GB/T4336       碳素钢和中低合金钢   火花源原子发射光谱分析方法(常规法)

    GB/T3513       厚度方向性能钢板

    GB/T6394       金属平均晶粒度测定法

    GB/T20066      钢和铁   化学成分测定用试样的取样和制样方法

    GB/T4730.3     承受设备无损检测  第3部分:超声检测

3.牌号表示方法

 

08Ni3DR(SA203E)

本标准所列牌号后缀“D”和“R分别是指低温压力容器“低”和“容”的汉语拼音的首字母。

4、尺寸、外形、重量及允许偏差

 

4.1钢板尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T709的规定,厚度偏差应符合GB/T709中的B类的规定。

需方要求也可符合GB/T709中的C类的规定。

 

4.2钢板按理论记重交货,理论记重采用的厚度为钢板允许的厚度和最小厚度的算术平均值,钢的密度为7.85g/cm3.

5、技术要求

5.1化学成分钢的化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。

1化学成分   (质量分数)/%

C

Si

Mn

P

S

Ni

Mo

V

AI

0.10

0.15~0.35

0.30~0.80

0.012

0.005

3.25~3.70

0.12

0.05

0.020

5.1.1 为改善钢板性能,可添加微量合金元素。

5.1.2 成品钢板的化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定,但P含量的允许偏差的上偏差应为0.003%S含量的允许偏差的上偏差应为0.002%

5.2  冶炼方法

 

采用电炉加炉外精炼加真空脱气方式冶炼,并应为细晶粒***钢。

5.3交货状态

 

钢板以正火(允许加速冷却)加 回火状态,或离线淬火加回火状态交货,回火温度不低于620℃,对厚度不大于25mm的钢板可以正火状态交货。

  5.4力学性能和工艺性能

 

钢板的力学和工艺性能应符合表的规定。

2力学性能和工艺性能

厚度t

mm

ReLRp0.2

MPa

Rm

MPa

A

%

101Kkv2

J

冷弯180°

8~60

320

490~620

 

21

 

47

d=3a

完好

60~100

300

480~610

5.4.1夏比(V型缺口)低温冲击功,按三个式样的算术平均值计算,允许其中一个试样的单个值比表2规定值低,但应不低于规定值的70%

5.4.2厚度小于12mm的钢板,夏比(V型缺口)低温冲击试验应采用辅助试样,8mm钢板辅助试样尺寸为5mmx10mmx55mm,其试验结果应不小于表2规定值的50%;>8mm~12mm钢板辅助试样为7.5mmx10mmx55mm,其试验结果应不小于表2规定值的75%

5.4.3经供需双方协商,钢板试样模拟焊后热处理状态下的力学性能和工艺性能也应满足表2要求,模拟焊后热处理制度在合同中注明。

5.5超声检测

 

钢板应逐张按照JB4730.3进行超声检测,合格级别为I级。根据供需双方协商,也可按其他检测标准进行,具体在合同中注明。

5.6表面质量

 

5.6.1钢板表面不允许存在裂纹,气泡、结疤、折叠和夹层等缺陷。如有上诉表面缺陷。允许清理,清理深度从钢板实际尺寸算起,不得超过钢板厚度允许公差之半,并应***清理处钢板的最小厚度,缺陷清理处英平滑无棱角。

5.6.2其他缺陷不存在。但其深度从钢板实际尺寸算起,应不超过钢板厚度允许偏差之半,并应***缺陷处钢板厚度不小于钢板允许最小厚度。

5.7特殊要求

 

根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可以对钢板提出其他特殊要求,如:

  1. 晶粒度:

  2. 布氏硬度:

  3. 厚度方向性能。

 

6、试验方法

钢板的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表3规定。

3  检验项目、取样数量及试验方法

检验项目

取样数量(个)

取样方法

取样方向

试验方法

 

化学分析

熔炼

分析

1(每炉罐号)

 

GB/T20066

 

 

-------

GB/T223

GB/T4336

成品

分析

1(逐张热处理)

拉伸

1(逐张热处理)

 

 

 

 

GB/T2975

横向

GB/T228

弯曲

1(逐张热处理)

横向

GB/T232

冲击

3(逐张热处理)

横向

GB/T229

布氏硬度

1(逐张热处理)

----

GB/T231

晶粒度

1(逐张热处理)

----

GB/T6394

厚度方向性能

3逐张热处理)

Z

GB/T5313

超声检测

逐张

----

----

GB/T4730.3

尺寸外型

逐张

----

----

符合精度要求的适宜量具

表面

逐张

----

----

目视

7检测规则

7.1钢板逐张热处理张组批检验

7.2力学性能试验取样位置按GB/T2975的规定。

7.3如果检验结果不符合本标准的要求时,可以进行复验,复验按照GB3531的规定执行。

8.包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定。





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